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一只智能电表是如何检测上线的?

2022-04-13 12:02:50

2017年上半年,国家电网公司新装智能电能表1660万只,累计安装户数达到4.3亿、覆盖率97%,新增“多表合一”信息采集用户100万户。如此大规模的智能电表是如何检测上线的?事实上,现在各省基本都有智能电表自动化检定流水线、电流互感器自动化检测流水线和用电采集终端自动化检测流水线等,甚至有的省已建成了智能表通信模块自动检测流水线。


天津市智能电表自动检测流水线

以天津市为例,在天津电力公司电能计量中心,智能化的流水线、先进的设备、精密的仪器以及与百姓息息相关的电表检测实验室,展示了电表计量检定的全过程。原来,电表都是流水线上检定出来的。



在单相表自动化检定车间,宽阔的“车间”中横列着巨大的流水线,大型设备正在有条不紊地运转,一只只智能电表在检测线上缓缓流动。


随着智能电表的安装及普及,人工检测难以满足用户需求。智能化单相表检定系统的投入使用,提高了检定效率,节省了人力,只需少量工作人员在中控室监控即可实现自动接线、自动检定、自动流转等操作。单相表年检定能力由原来的32万具提高到现在的72万具,每天可自动检测3000余只智能电表。实现智能电表的全自动检定是电能计量技术的一次全新突破。这样的作业过程无人工干预,避免了人为因素,确保了电能表计量检定更精准。


据介绍,单相表检定车间的流水线上共有600个检定工位,所有重要、复杂的检测工序,全部由中控室计量生产调度平台自动控制完成。生产调度人员在这里,密切注视前方大屏左侧展示的生产调度系统的工作画面,通过“一令启动”的操作方式,从下发生产任务,智能电表由立体库自动出库给流水线,流水线自动化检定后,送还立体库,再由立体库出库,网络化配送到地区分库房,实现全自动化、智能化、无人工介入的生产模式。


在单相表检定车间内,智能电表的各种测试都在这一条流水线上完成,待检电表上线后,依次经过耐压单元、外观检测单元、编程插卡单元、多功能检定单元等六个单元的检定,潜动启动、电表误差等检测项目达20项,从外观及内部零件都要一一检测到,最终流水线上的电表缓缓下线。


一只机械手挥动着Z字形手臂,正左右忙碌着,灵活的手臂轻巧地完成电表抓取、分类、传输等各个动作。灵活自如的机械手,可实现电表检测过程中取表、定位、上表、卸表等操作全过程自动化,比如机械手抓表上线、下线,一次能抓取三块表。


待检定完毕后,检定合格的电表,贴上检定合格标签后,被这只手装入合格品周转箱;不合格的,装入不合格品周转箱。


一只智能电表从生产到可以安装,需要“三道门槛”的检测。在电能计量中心,有电磁兼容实验室、用电信息采集实验室、气候环境影响实验室等多个电能表测试实验室。经过国家统一招标后,厂家要先拿着样品,到这些实验室进行样品的全性能检测,合格后才能投入生产,待电表批量生产出来后,再从厂家生产的表计中拿出一部分到实验室抽样检测,检定全部合格了才能收下整批表计,然后进入流水线全检,合格率必须达到99.9%以上,同时如果一旦同类问题发生率超过三只电表,整个批次的产品也将全部退回。”


据悉,天津电力公司电能计量中心这些实验室的质量检测实验,检测项目达55项,这55项是严格按照国家计量检定规程和国家标准严格执行。


山东省电力公司计量中心的电表检测

近年来山东省质监系统为保障电能表的计量准确,实现电能公平交易,严把电能表“检定关”。所有贸易结算用的电能表,都要经过有资质的计量检定机构强制检定合格后,才能安装使用。电能表强制检定需经过两道程序,首先是使用自动化的电能表计量检定流水线对所有电能表逐个进行检定,剔出不合格的电能表,然后再用人工方法按照一定比例对经过自动化检定流水线检定合格的电能表进行复核检定。据统计,2016年自动化计量检定流水线检定单相电能表253.4万只,剔出不合格单相电能表928只,合格率99.96%;检定三相电能表25.9万只,剔出不合格三相电能表439只,合格率99.83%。人工复核检定单相电能表17.5万只,合格率99.99%;检定三相电能表2.1万只,合格率99.98%。


在国网山东省电力公司计量中心,到货后抽样检测合格的电能表,要按照国家规程要求100%接受检定,“全检”工作在全自动检定流水线上完成,这样,不仅大大提高工作效率,更重要的是可以避免人工检定的人为因素影响,更能保证计量的准确可靠!


国网山东省电力公司计量中心的检定规模,按照覆盖山东省17市、98个县、3000多万用户的规模进行设计,拥有国内领先的单相表自动检定流水线3条、三相电能表自动化检定流水线2条。在现场,整齐码放的电能表在流水线上依次经过抓取、验证、接线、检测等环节,全自动化的机械臂不断挥舞、检侧数据频繁闪烁,3个工作人员在巡视,一切都井然有序。在这样的流水线上,每一只电能表都要接受“全面体检”,从外观检查、交流电压试验,到潜动试验、起动试验,再到基本误差试验、常数试验、时钟日计时误差等“七大环节”,每一环节发现的问题表均被自动下线(待返厂检修),可谓面面俱到。通过上述“全检”之后的电能表绝对是最规范、最精准的电能表了。


通过上述“七大环节”全面体检后,电能表就会在“封印单元”那里获得唯一标识的二维码封印号,贴上山东省质监局授权的合格证。没拿到合格证的会被“智能分拣单元”挑出等待人工检测。最终确定不合格的就被返回“老家”了!


经过检定合格的电能表配送到各市县供电公司,为确保电能表质量,山东省各级质量技术监督机构按照监督抽查实施方案,分别对省计量中心、市县供电公司的待装电能表进行批次抽样检测,抽样检测合格后,各市县公司才能安装到千家万户使用。


通过天津和山东的智能电表检测流水线,可以看出,每一只智能电表都经受了重重的考验,最终才安装到千家万户,一般情况是不会有什么计量差错的。有用户感觉到新电表“走得快”,是因为新智能电表比较灵敏。一些待机状态下很小的电量损耗,老式电表是不走的,智能电表就会走。



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