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【大机资料】大型养路机械维修作业安全、质量关键卡控表

2021-12-25 08:45:51

项目

关键环节

卡控标准

负责人

卡控人

1

施工登记要点

1.1

登记要点

提前3日报业务处、局调度,提前2日车站登记,计划项、区段、项目、影响范围、项目配合正确。

驻站员

队长

1.2

计划确认

施工前一日12:00前确认。

驻站员

队长

1.3

计划变动

通知相关配合单位。

驻站员

队长

2

施工前准备

2.1

机械检查保养

安全防护员到位、机具不侵限、动车安全、机械运转部位检修安全,组织抢修及时。

副队长

队长

2.2

施工方案制定

施工方案的制定须详尽、具体、可行并不断优化。

副队长

队长

2.3

队交班会布置

队交班会公布方案、作业、防护、行车设备安全重点、分工明确、预想到位。

副队长

队长

2.4

动车前检查

机械车动车前检查,防溜撤除(手闸、铁鞋)悬挂、工作装置锁定、障碍物等,按规定试风试拉,三项设备正常。

车队长

队长

2.5

机械车运行

按规定使用机车信号、机车列车无线调度电话、运行监控记录装置,运行中严格执行车机联控制度,司机、副司机严格执行“彻底了望、确认信号、高声呼唤、手比眼看”十六字令。

主机司机

队长

3

封闭施工作业

3.1

驻站登记

提前1小时到岗,运统-46登记签认。

驻站员

队长

3.2

命令下达

传达命令清晰、准确,复诵无误。

驻站员

队长

3.3

确认防护设置

施工地段两端防护到位。

驻站员

队长

3.4

进入区间运行及解体

进入区间依次解体、续行,邻线防护。

车队长

队长

3.5

机械车收放车

机械车收放车前,车队长安排防护员做好防护,防护员确认邻线无列车开来,操作人员方可到两线间进行相应作业;对各工作装置锁定、解锁、安全绳(销)状态必须严格执行“双确认”制度。

车队长

队长

3.6

捣固车作业

作业中加强监控,加强自检,各接茬处顺坡平顺,曲线地段确认好要素、基准轨,根据石碴量合理控制起道量,作业中注意电容、绝缘等设备避免损坏。

石碴达到枕木头三分之一以上地段必须使用夯排器。步进式捣固车不超过18次/分钟,连续式捣固车不超过22次/分钟,捣固夹持时间不少于0.6秒,捣固过程中应保证捣固频率、夹持时间均匀,严禁忽快忽慢,避免因捣固作业出现软硬不均,钢轨接头、桥梁两端、道口、隧道口等薄弱处所应加强捣固。

捣固车作业人员清楚作业后线路的放行速度,线路状态应满足限速要求。

车队长

队长

3.7

道岔捣固作业

作业中加强监控,加强自检,道岔前后顺坡平顺,根据工务段提供数据控制起道量,作业中注意拉杆等线路设备避免损坏。

车队长

队长

3.8

作业前后顺坡

既有线路捣固作业顺坡率:允许速度不大于120km/h的线路不应大于2.0‰,允许速度为120km/h(不含)~160km/h的线路不应大于1.0‰,允许速度大于160km/h的线路不应大于0.8‰。线路捣固车作业起点按照既有线路捣固作业顺坡率逐渐加起道量,前后相搭茬的车辆做好作业量沟通,同一地点按照相同的顺坡率作业,顺坡结束后加强对搭茬处作业质量的检查核实。首车作业终点按照既有线路捣固作业顺坡率顺坡。道岔捣固维修,比照线路捣固进行作业。一般情况下顺坡在直线地段完成,不在圆曲线上顺坡,严禁在缓和曲线上顺坡结束作业。各车对本车作业终点的质量重点检查并做好记录。

车队长

队长

3.9

打磨作业

作业中加强监控,加强自检,道口、桥梁护轨前后、作业接茬处等顺坡平顺,根据工务段提供数据控制打磨遍数,作业中注意道口、桥梁护轨等线路设备,避免损坏。线路打磨,桥梁和道口须拆除护轮轨后进行打磨作业,相连两段线路重叠打磨的区域不少于3m。

车队长

队长

3.10

道岔打磨作业

提示牌摆设正确,按时检查机房,监视显示器及各仪表,及时应对误操作或其他设备紧急故障。根据提示牌、收放打磨装置,以车下道岔打磨情况确定下一次打磨程序。根据工务段提供数据控制打磨遍数。道岔打磨区域为岔前25m到岔后25m,两组道岔间距离小于150m的线路需打磨,如有作业衔接点,则保证重叠区域不少于1.5m。

车队长

队长

3.11

防火

制定详细的防火应急预案,备齐灭火器具。作业中注意观察,发现火情,立即扑灭。

队长

队长

3.12

稳定车作业

稳定车作业速度控制在0.8—1.8km/h,在技术状态不良的桥梁上及在线路水平严重不良地段,禁止进行稳定作业。桥梁上的稳定作业应严格控制,必须在桥梁上进行稳定作业时,应制定安全措施。稳定装置应在桥台外起振、停振。

司机长

队长

3.13

轨温测量

无缝线路施工,执行《铁路线路修理规则》中4.1.3规定:无缝线路地段,当预测施工轨温高于原锁定轨温10℃以上时,线路清筛前必须进行应力放散,放散轨温应满足施工期间作业安全要求。清筛后应根据具体情况安排无缝线路应力放散。及4.7.7规定:大型养路机械在无缝线路地段作业时,作业轨温条件为:一、一次起道量小于30mm,一次拨道量小于10mm时,作业轨温不得超过实际锁定轨温±20℃;二、一次起道量在31~50mm,一次拨道量在11~20mm时,作业轨温不得超过实际锁定轨温-20℃~+15℃。在高温季节作业时,作业中机组人员应监视线路状况,发现胀轨迹象应立即停止作业。严禁超温作业。

车队长

队长

3.14

作业质量自检

每台捣固车后面必须有一个自检人员,每5米测量一次并记录。以10米为基本单位对作业后线路高低和轨向进行检查。自检情况及时与机组人员进行沟通,必要时操作人员进行相应调整,如果捣固后线路出现超限情况,必须返工,直至线路满足要求。新轨或波磨深度不超过0.3mm时,采用预防性打磨方式,否则应采用修理性打磨方式。预防性打磨的作业遍数一般为3遍,修理性打磨的作业遍数一般不少于5遍。相连两段线路重叠打磨的区域不少于3m。道岔预防性打磨的作业遍数为直股不少于10遍,修理性打磨的作业遍数为直股不少于12遍。

车队长

队长

3.15

防涨防断

无缝线路施工,严禁超温作业;要求工务段备齐防涨/防断备品,制定详细的防涨/防断应急预案。

队长

队长

3.16

线路开通

线路开通前检查确认线路状态达到开通条件。水平、高低、方向、正失、钢轨顶面符合要求。

队长

队长

3.17

作业中防护

预报来车、动车通过停止作业。油罐车通过钢轨打磨停止作业,利用列车间隔邻线一侧检查。道岔捣固指挥人员严禁侵限。

车队长

队长

3.18

作业后连挂运行

由远及近依次连挂,邻线防护,试风试闸,确认进路,返回车站。



3.19

非常处理

及时通知施工负责人、上级和配合单位,及时调整任务安排,组织抢修尽快恢复开通,及早续点。

车队长

队长

4

开通封闭区间

4.1

确认区间开通条件

施工机械全部返回车站,线路达到开通条件。

车队长

队长

4.2

消点

与配合单位一起确认开通条件,在运统-46上签字消点。

驻站员

队长

5

行车安全

5.1

动车前检查

机械车动车前,对各车进行全面检查(走行制动系统、动力传动系统、工作装置、锁定装置等),确认达到动车条件后,分别向队长汇报。按规定试风试拉。

车队长

队长

5.2

机械车运行

按规定使用机车信号、机车列车无线调度电话、运行监控记录装置,运行中严格执行车机联控制度,司机、副司机严格执行“彻底了望、确认信号、高声呼唤、手比眼看”十六字令。

车队长

队长

5.3

特殊条件行车

严禁超速运行。遇天气不良、了望条件差和线路状态不良的地段,要适当降低速度,同时司机利用无线调度电话与列调、车站、列车之间随时互通情况,确保行车安全。

车队长

队长

5.4

进出车站

严格执行“四卡死制度”。

主机司机

队长

5.5

防溜撤设

各种机械车处于单机状态进入停留线停稳后,两端均设置防溜铁鞋,每端各1只,拧紧手制动机;机械车成组编挂进入停留线停稳后,首尾两端的机械车负责设置、撤除防溜铁鞋,每端各1只,拧紧、松开手制动机;机械车的防溜由副司机设置、撤除防溜铁鞋,拧紧、松开手制动机;司机负责确认并记录在司机手帐上。

主机司机

队长

6

人身安全

6.1

防护体系

防护体系健全,防护员安排合理、站位准确、尽职尽责。加强自控、互控、他控、联控。

车队长

队长

6.2

人员避车

严格执行“双线避车制”,人员机具撤至限界以外,确保行车及人身安全。

车队长

队长

6.3

电化区段作业

所有接触网设备,无论是否办理停电接地手续均按有电对待;在电气化区段作业的人员及其携带的工具与接触网设备的带电部分,必须保持在2m以上的安全距离;严禁攀登车顶,严禁在接触网支柱上挂衣物、攀登或在其支柱旁休息,严禁向接触网上抛扔物品或接触接触网上设备及其悬挂物、飘落物;严禁用水冲洗机械车及各种车辆,并应挂有明显的“有电危险,禁止攀登”的警告标志。

车队长

队长

7

夜间施工安全

7.1

穿防护服

参加施工,上道的人员必须穿国际警告色反光防护服。

车队长

队长

7.2

机械车照明

大型养路机械的自身照明设备必须齐全有效,能够满足夜间施工的需要,以保证设备和人身的安全;作业、单机运行、分组续行、停车待命时前后防护灯必须打开。

车队长

队长

8

设备保养安全

8.1

基本要求

机组施工作业前后的设备保养工作应在驻地停留线上进行。各车要实施防溜措施,发动机要熄火,切断电源,并设专人盯控,防止有人着车;如在邻线一侧进行设备保养,应在车辆首部、尾部按规定设好防护,人员机具不得侵入限界;设备保养工作应分工进行,并要注意相互配合与协调。当进入车体内擦拭机器或调整更换零部件时,应严格按操作要求进行,注意防止磕碰头部和手脚;封锁区间内抢修设备,先设好防溜、设好防护,方可进行设备检修;检修机械必须熄火、泄压、排风。需要起车时必须确认检修人员全部下车,检修工具收齐。

车队长

队长

8.2

登高检修

需要蹬踏车体上部时,手要紧握扶手,不准穿带钉的鞋或塑料底鞋登高;在电气化区段,检修人员的头部不准超过车顶,手持工具与接触网保持2m以上安全距离;严禁用水冲洗车辆;检修保养时,严禁上、下同时检修,机组人员注意相互配合协调;特殊情况需要上、下同时检修时,上部人员要防止工具、配件下落击伤他人,同时下部人员注意避开有危险的位置,下面的人员必须戴安全帽;需要登高检修时,施工队安排专人对登高部位、作业人员登高情况进行防护。

车队长

队长

8.3

防火安全

严禁在机械车上或机械附近使用明火;如果必须就地使用电焊或气焊时,应尽量远离油箱并制定相应的防火措施,并要准备足够的灭火器具,清除附近的易燃物品;保养检修后,各车使用的各种油脂及油棉丝要妥善保管或处理,不准乱扔乱放,机械车后拖车上严禁存放油棉丝,防止发生火灾,保持站场卫生;机组加注燃油时,要注意防火,所有人员严禁在油箱附近及加油作业中吸烟。

车队长

队长


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