昨日（2月5日），由海盐宝利机械有限公司生产的RD-1全自动热镀锌生产线（小零件热镀锌自动化生产线）问世！该条生产线由海盐宝利自行研发制造，昨日已运往一家中国民营企业五百强企业——江苏国强镀锌实业有限公司。
RD-1全自动热镀锌生产线（小零件热镀锌自动化生产线）
海盐宝利是集研究、设计、制造、销售为一体，是一家专业制造“宝利”牌各种型号倒立式、卧式、立式拉丝机，直进式拉丝机，滑轮式拉丝机，除锈机，轧尖机，调直机，放线底盘，光料，毛料贮线篮，酸洗勾子等成套设备为主要产品的专业化企业。
多年来，宝利机械一直突出技术创新，加快企业转型升级步伐，追求质量诚信，增强企业核心竞争力，如今已是一家业内公认的实力企业，而江苏国强镀锌实业有限公司也是中国民营企业五百强企业，此次的“强强合作”也是双方实力的最好体现！
RD-1全自动热镀锌生产线（小零件热镀锌自动化生产线）优点：
1、独立运行
该生产线包括圆形轨道机构、沿着轨道机构设置的进出料区、镀锌区、离心区，还包括可于轨道机构上运动的多台送料小车，各送料小车均能被独立控制，运行速度均可调节。这样可以减少料桶温度下降的范围，降低能耗，提高生产效率，达到节能环保效果。
2、杂质清理
该生产线对锌液池设计有自动刮灰机构，分别有平移和升降伺服电机完成动作。在刮灰机构沿着导轨从锌液池的一端移动到另一端的过程中自动完成一系列刮灰动作，快速有效地将池体内锌液上表面的杂质刮除，并且能将锌灰移出锌池放入桶中。既能有效稳定提高产品质量，降低锌渣的产生，又能避免人为操作时炸锌、有毒气体等对人造成的危害。
3、在线离心
该生产线包括离心机构和卡盘机构，卡盘机构可将料桶从送料小车上转移至卡盘机构进行旋转离心。离心区设置在镀锌区的末端，当加工件完成镀锌时，可以快速将加工件置入离心区进行离心操作，转移速度快，离心时间短，避免加工件表面的锌液在转移过程中发生凝固，而且离心时甩出的多余锌液可以直接进入镀锌区再利用，无需增加重复加热的能耗，节能降耗效果显著。
4、作业环境
该生产线采用机架将锌液池的四周边缘完整包覆，在锌液池正上方可安装排风除尘系统。正常运行时，排风系统将锌液池产生的热气流及时抽离，通过风道排往外置的净化系统，避免了有害气体向车间内飘散。当出现炸锌时，封闭式的生产工艺杜绝了锌液飞溅造成伤人事故的可能。
5、效益产能
传统的热镀锌生产工艺需要一个班次10名操作者才能实现生产，每小时最高产量只有2吨左右。按3班倒不停的工作，至少需要30个工人，而最多只能生产出50吨左右的产品。该生产线全套设备只需配备2名操作者即可生产，工件镀层厚度50μm，每小时的产量能达到约3吨，由于工作轻松，按2班倒20小时工作制只需要4名工人，一天能产出60吨左右的产品。大大降低人工成本，还不包括自动生产线生产质量提升后带来的隐形增值。
